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安装现场环境要求
现场应尽量远离大型电机、变压器等产生强电磁干扰的设备。电磁干扰可能会影响密度计的电子元件和信号传输,导致测量数据不准确或设备故障。例如,在一些工业车间,有众多的电气设备同时运行,电磁环境复杂,安装密度计时需要对电磁干扰进行评估,并采取屏蔽等措施。
应避免安装在振动强烈的地方。振动可能会干扰密度计的测量传感器,使测量信号产生波动,从而影响测量精度。例如,在靠近大型泵、压缩机等设备的位置,振动较为剧烈,不是理想的安装位置。如果无法避免在有一定振动的环境中安装,需要使用减震装置来减少振动对密度计的影响。
一般来说,在线密度计应安装在温度相对稳定的环境中。因为温度变化会对密度测量产生显著影响。例如,对于大多数液体,温度升高,体积膨胀,密度减小。如果温度波动过大,会导致密度测量误差增大。通常要求安装现场的温度保持在密度计的正常工作温度范围内,这个范围因不同型号的密度计而有所差异,一般在 - 20℃ - 80℃左右。
温度条件
振动情况
电磁干扰
安装位置选择
如果是安装在罐体上,密度计的传感器探头应该深入到液体内部合适的位置。一般来说,探头不能太靠近罐壁和罐底,以避免受到沉淀物或罐壁结垢等因素的影响。同时,也不能太靠近液体表面,防止受到液位波动和气液界面变化的干扰。通常建议探头安装在离罐底 1/3 - 1/2 液位高度的位置,并且要保证探头周围有足够的空间,避免被其他设备或结构阻挡液体的正常流动。
当安装在管道上时,要确保密度计安装在管道的垂直段。这是因为在垂直管道中,液体能够均匀地流过传感器,保证测量的准确性。同时,要保证有足够的直管段长度,一般要求上游直管段长度至少为管径的 5 - 10 倍,下游直管段长度至少为管径的 3 - 5 倍。这样可以使液体在进入密度计之前形成稳定的流型,减少流体扰动对测量的影响。例如,对于管径为 100mm 的管道,上游直管段长度最好在 500 - 1000mm,下游直管段长度最好在 300 - 500mm。
管道安装
罐体安装
使用现场操作要点
定期对密度计进行维护保养。清洗传感器探头是很重要的一项工作,可以使用合适的清洗溶剂和工具,按照密度计的操作手册要求进行清洗。对于一些容易结垢的液体,如含有高浓度矿物质的溶液,可能需要更频繁地清洗。还要检查密度计的密封性能,确保没有液体泄漏,因为泄漏可能会损坏内部电子元件。并且要定期对密度计进行校准,一般建议每年校准 1 - 2 次,以保证测量精度。
在运行过程中,要定期监测密度计的测量数据。观察数据是否稳定,是否有异常波动。如果发现数据异常,要及时检查设备是否出现故障,如传感器是否失灵、管道是否堵塞等情况。同时,还要关注现场环境因素的变化,如温度、压力等。如果温度发生较大变化,对于没有自动温度补偿功能的密度计,需要人工进行温度修正。
在使用前,要对密度计进行全面检查。包括检查连接线路是否牢固,确保信号传输正常。检查传感器是否清洁,有无损坏。例如,检查传感器探头表面是否有污垢、划痕等,这些可能会影响测量的准确性。还要检查密度计的参数设置是否正确,如测量单位、温度补偿系数等参数是否符合实际测量要求。
启动前检查
运行过程中的监测
维护保养
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